DZ47LE-63漏电断路器包装生产线

一、设备名称及技术参数如下：
(1)设备工作电源电压：380V±10%，50Hz±1Hz。
(2)自动移印、人工4工位包装工作台、自动装袋、自动切袋、自动热封缩、人工装箱工作台、自动封外箱上下胶带。
(3)精益生产线理论生产节拍：5.7秒/台；日产量按照1P+N和2P计算约5000台/8小时；3P、3P+N、4P产品日产量约3000台/8小时。
(4)人工包装内容：人工装配止动件、人工放干燥剂、人工放说明书、人工装装中盒→自动装袋、自动切袋→人工装外箱→自动封外箱上下胶带。
(5)精益生产线各个单元采用输送带输送产品，输送带距离地面高度为760mm，并可以适当调节。
(6包装生产线的绝缘电阻≥10MΩ。
(7)包装设备出现故障时，设备自动停止；在任何状态按下急停按钮，设备立刻停止。
(8)包装设备夹具适用于DZ47LE-32、63型漏电断路器1P+N、2P、3P、3P+N、4P产品的切换生产（以甲方提供样件为准），精益生产线的具体尺寸详见布局图。
(9)设备设计时，操作系统配置两种操作模式（中文版和英文版操作系统）。
(10)设备设计时，触摸屏具有断电保存30天数据的功能，便于生产数据的管理，保存的参数包含生产合格品数量、不合格品数量、生产日期、检测数据分析柱形图、设备利用率。
(11)工序流程：前道工序物流过来的产品进入本单元输送线内→人工装配止动件、人工检测产品外观、人工放干燥剂、人工放说明书、人工装装中盒→自动装袋、自动切袋→人工装外箱→自动封外箱上下胶带。
(12)物流输送线采用进口链板输送线。
二、设备的外型尺寸、设备的外观、元器件的选用：
（1）设备占地面积约：长mmX宽1140mmX高1800mm（以实际尺寸为准）详见布局图，结构牢固，外型美观。
（2）设备机架采用4080铝合金框架结构，采用地脚可调高度及滚动脚轮。
（3）表面喷塑颜色：采用天马塑粉MB2717（电脑灰色），机械加工部分符合国家要求。
（4）主要元件厂家：
气缸元件：德国FESTO公司和日本SMC公司；电磁阀：CDK公司品牌产品。
电气控制系统：PLC控制器采用日本三菱或日本OMRON公司品牌产品。
移印机：福建三明恒顺公司品牌产品。
传感器：日本OMRON公司产品。
电机：台邦公司品牌产品。
彩色触摸屏：MCGS公司品牌产品。
其它主要电器元件均为国产品牌产品。
三、现场环境要求：
环境温度：0℃±45℃。
相对湿度：50~80%RH。
现场无腐蚀气体、液体、爆炸性气体。
压缩空气：≥6.5kgf/cm平方（须滤去水、油、杂质、过滤精度 5Um），压力波动±10%。
甲方负责将该生产线所需的电源、气源接口按照乙方规定要求布置到位,并与乙方设备接口对接，以便生产线正常运行。